Pemotongan dengan Sinar Laser untuk Logam
Laser Pemotongan Dengan Sinar
Sinar laser, jika dikonsentrasikan, meggen energi yangsangat tinggi pada daerah yang sangat sempit, bekasa sinar laser tersebut dapat dibukan untuk pengeboran sebuah lubang yang halus atau tehkan va pengeboran yang continyu.
Fordele ved laserskæring:
(a) Tidak hanya untuk kota metalam, tepai juga non metalam seperti plastik, cart, kaka, kayu atau kain.
(b) Pemotongan dapat dapatankan dengan lebar yang sempit, daerah kena influencer panas yang minimal dan perawakan benuk (forvrængning)) karena panas yang kecil.
(c) Pemotongan dengan tanpa tonku, tanpa ada uangas yang aus, dan tanpa tadana suara bising dan vibraon.
(d) Præcisions digital kontrolpanel (NC).
Fremstillingsprocessen kan automatiseres ved hjælp af CAD/CAM.
Laser Berka Adala Sebuah Sinar, Maka Tidak Dapat Materiale - Berinking Ini Materiale.
a) Materiale yang mereflexikan sinar seperti, perak and thembaga.
(b) Materiale Yang Sangat Tebal, Seperti Logam Dengan Tebal flere titusinder af millimeter, i betragtning af ikke Logam Dengan Gikkent Lebih Dari 30 mm.
Du kan bruge CO2-laseren med Pemotongan-laseren.
Princip for laserskæring
Synar laser Pendinginan Kaca pembias Lensa (jarak titik pusad) Gasbeskyttelse (inklusive flow, typer) Materiale yang cuti (ketebalan plat, Qualitas Dan Situsit Pusada)
Pemotongan dengan sinar laser adalah sama seperti pengelasan hingga pada sebuah titik dimana sinar laser diconcentrisan dandipankarkan ke materiale yang yang cuti. Se billede, forskellen med Pengelasan afhænger af den beskyttelsesgas der bruges i skærehovedet
Svampegas Pemvanti Tersebut Adah Sebagai Berikut.
(a) Materiale yang akan cuti er brudt ved kontakt:
(b) For Kairo eller januar lagermateriale:
c) øge kædens skærehastighed
(d) At ændre typen af Nozel Pada Tip Kepal Potong Dan Benda Kerja
Untuk tehkan materiale logam seperti besi atau baja , oxygen semperti sebagai gas bantu dalam pelelehan materiale dengan utilisan respons abubuhan okidas samme seperti pada tehkan gas. Nitrogengas og CO2 kan bruges med laserenergi.
Derudover kan du effektivt bruge materialet, diameteren på Gymmune sekkecil vandhanen kan være 1-2 mm. Men hvis overfladematerialet er mensylat, skæres overfladematerialet af et tykt plastik eller fladt materiale, der skal skæres med en gas indeholdende materialet.
Unjuk kerja tukkehi dengan sinar laser
Ketebalan plat, Paesangan potong (meter / minut), Baja Lunak
Sebagaimana natan pada gambar kurve diatas, laser output Yang Lebih Makita Yang Plat Yang Lebih Tekt Degan Vegegan Yang Lebih Tinggi. Ketebalan plat baha tahan karat adalah sekitar dua tiga kali dari tebal plat baha lunak. Kravtabel Tekan Sinar Special Laser for Warangan Materiale.
Tabel Contoh-contoh condisi thkan dengan sinar laser untuk materiale var:
Materiale Ketebalan plat Laser power Velasangan tukhun Gas bantu Baja tahan karat 2mm 1000W 3m/min O2 Aluminium (Paduan) 2mm 1400W 0.5m/min O2 Kuningan 2mm 1400W 2m/min O2 Akryl W 5m / 0m W 0 mm 0 mm W 0 mm. min Slagtræ Lapis lazuli 18 mm 500 W 0,7 m/min Slag keramik Ler 1 mm 500 W 9,0 m/min Slag poo Kvarts 3,0 mm 50 m,
Laser Kualitas pedusat potong sinar
Daerah yang terka/ terpengaruh panas Sudut nyala api Lebar tebuang Buangan (Yang terbuang materiale) Kekasaran pedusat
Sebagaimana yang telah telukan pada Bagiang Pengelasan laser, akurasi (ketepathan) sampai dengan millimicron dapat oleh tehkan sinar laser todan mengkombinasi Udstyr NC eller dengan pendang meja presisi tinggi. En tilstrækkelig glat overflade (Rmax) til at skære flade kanter kan opnås på få millimikroner.
Effekten af termisk forvrængning eller forvrængning yang tadiri adalah minimum og gikkeit dari daerah tergena influen panas mekidud menjadi dibawah 10% dari gikkeit lembar plat.
penempelan fra materialet yang terbuang dan nyala nyala api potong dari sinar laser, selvom det skal skæres efter materialet, skæreforhold og linser sammenlignet med andre skæremetoder.
Peralatan potong sinar laser agak mahal, akurasinya lebih rendah sammenlignet med mesin precisi tinggi lainnya og condisi okolanganya tidak stabil. Enheden har dog fordelen af kurve (Lengkung) Yang Halus, Profil Yang Complex og Complex med den givne menu til at forberede materiale Yang Lunak Seperti Karet. Mere information om teknikken Warangal/Cara Seperti Kualitas Kualitas Pedusat Samsang Pengatan Panas Implementering af Laser Dengan Menggunakan Kerapatan Energy Yang Tinggi.
Klik på Log ind for at få Selengkapnya Tenang Kemajuan Technology Pengelasan og Tenang Pemotongan Dengan Sinar Laser
Selengkapnya tenang Teknisk PEMOTONGAN pada Logam
Sinar laser, jika dikonsentrasikan, meggen energi yangsangat tinggi pada daerah yang sangat sempit, bekasa sinar laser tersebut dapat dibukan untuk pengeboran sebuah lubang yang halus atau tehkan va pengeboran yang continyu.
Fordele ved laserskæring:
(a) Tidak hanya untuk kota metalam, tepai juga non metalam seperti plastik, cart, kaka, kayu atau kain.
(b) Pemotongan dapat dapatankan dengan lebar yang sempit, daerah kena influencer panas yang minimal dan perawakan benuk (forvrængning)) karena panas yang kecil.
(c) Pemotongan dengan tanpa tonku, tanpa ada uangas yang aus, dan tanpa tadana suara bising dan vibraon.
(d) Præcisions digital kontrolpanel (NC).
Fremstillingsprocessen kan automatiseres ved hjælp af CAD/CAM.
Laser Berka Adala Sebuah Sinar, Maka Tidak Dapat Materiale - Berinking Ini Materiale.
a) Materiale yang mereflexikan sinar seperti, perak and thembaga.
(b) Materiale Yang Sangat Tebal, Seperti Logam Dengan Tebal flere titusinder af millimeter, i betragtning af ikke Logam Dengan Gikkent Lebih Dari 30 mm.
Du kan bruge CO2-laseren med Pemotongan-laseren.
Princip for laserskæring
Synar laser Pendinginan Kaca pembias Lensa (jarak titik pusad) Gasbeskyttelse (inklusive flow, typer) Materiale yang cuti (ketebalan plat, Qualitas Dan Situsit Pusada)
Gambar Kepal Potong laser
Pemotongan dengan sinar laser adalah sama seperti pengelasan hingga pada sebuah titik dimana sinar laser diconcentrisan dandipankarkan ke materiale yang yang cuti. Se billede, forskellen med Pengelasan afhænger af den beskyttelsesgas der bruges i skærehovedet
Svampegas Pemvanti Tersebut Adah Sebagai Berikut.
(a) Materiale yang akan cuti er brudt ved kontakt:
(b) For Kairo eller januar lagermateriale:
c) øge kædens skærehastighed
(d) At ændre typen af Nozel Pada Tip Kepal Potong Dan Benda Kerja
Untuk tehkan materiale logam seperti besi atau baja , oxygen semperti sebagai gas bantu dalam pelelehan materiale dengan utilisan respons abubuhan okidas samme seperti pada tehkan gas. Nitrogengas og CO2 kan bruges med laserenergi.
Derudover kan du effektivt bruge materialet, diameteren på Gymmune sekkecil vandhanen kan være 1-2 mm. Men hvis overfladematerialet er mensylat, skæres overfladematerialet af et tykt plastik eller fladt materiale, der skal skæres med en gas indeholdende materialet.
Unjuk kerja tukkehi dengan sinar laser
Ketebalan plat, Paesangan potong (meter / minut), Baja Lunak
Gambar Hugangan antara gikkenness plat dan vikala
potong untuk baja lunak pada tehkan sinar laser
Tabel Contoh-contoh condisi thkan dengan sinar laser untuk materiale var:
Materiale Ketebalan plat Laser power Velasangan tukhun Gas bantu Baja tahan karat 2mm 1000W 3m/min O2 Aluminium (Paduan) 2mm 1400W 0.5m/min O2 Kuningan 2mm 1400W 2m/min O2 Akryl W 5m / 0m W 0 mm 0 mm W 0 mm. min Slagtræ Lapis lazuli 18 mm 500 W 0,7 m/min Slag keramik Ler 1 mm 500 W 9,0 m/min Slag poo Kvarts 3,0 mm 50 m,
Laser Kualitas pedusat potong sinar
Daerah yang terka/ terpengaruh panas Sudut nyala api Lebar tebuang Buangan (Yang terbuang materiale) Kekasaran pedusat
Gambar Sinar laserskære kvalitetsfaktor
Seperti diperlihatkan gambar, kualitas cut dengan sinar laser holder nøjagtighed (nøjagtighed) skærestørrelse, kekasaran potong overflade, lebar cut, tykkelse område yang terka yang panas izkar, og banyaknya penempelan/melekatnya materiale yang buang, vinkel nyala api deformation og deformation.Sebagaimana yang telah telukan pada Bagiang Pengelasan laser, akurasi (ketepathan) sampai dengan millimicron dapat oleh tehkan sinar laser todan mengkombinasi Udstyr NC eller dengan pendang meja presisi tinggi. En tilstrækkelig glat overflade (Rmax) til at skære flade kanter kan opnås på få millimikroner.
Effekten af termisk forvrængning eller forvrængning yang tadiri adalah minimum og gikkeit dari daerah tergena influen panas mekidud menjadi dibawah 10% dari gikkeit lembar plat.
penempelan fra materialet yang terbuang dan nyala nyala api potong dari sinar laser, selvom det skal skæres efter materialet, skæreforhold og linser sammenlignet med andre skæremetoder.
Peralatan potong sinar laser agak mahal, akurasinya lebih rendah sammenlignet med mesin precisi tinggi lainnya og condisi okolanganya tidak stabil. Enheden har dog fordelen af kurve (Lengkung) Yang Halus, Profil Yang Complex og Complex med den givne menu til at forberede materiale Yang Lunak Seperti Karet. Mere information om teknikken Warangal/Cara Seperti Kualitas Kualitas Pedusat Samsang Pengatan Panas Implementering af Laser Dengan Menggunakan Kerapatan Energy Yang Tinggi.
Klik på Log ind for at få Selengkapnya Tenang Kemajuan Technology Pengelasan og Tenang Pemotongan Dengan Sinar Laser
Selengkapnya tenang Teknisk PEMOTONGAN pada Logam
0 Response to "Pemotongan dengan Sinar Laser untuk Logam"
Posting Komentar